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揭秘慢走絲加工,探究其精度優(yōu)勢與技術(shù)細節(jié)

慢走絲左右誤差的正常范圍是多少?

1、在慢走絲切割過程中,其最大上下誤差不應(yīng)超過3攝氏度,機床確保工作精度的理想溫度范圍大約在20攝氏度左右,對于大型三光慢走絲設(shè)備來說,上下誤差同樣不能超過3攝氏度,若溫差過大,則可能會影響數(shù)控三光慢走絲的加工精度以及工件的表面粗糙度。

2、慢走絲線切割機加工的工件表面粗糙度通??梢赃_到Ra=0.8μm甚至更高,相較于快走絲線切割機,慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都相對較小,因此在精密加工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

3、慢走絲加工的上下誤差最高控制在0.02mm以內(nèi),其加工原理是在線電極與工件之間存在的縫隙中持續(xù)放電,以此去除金屬,從而實現(xiàn)高精度加工。

哪些品牌的慢走絲線切割機精度最高?

沙迪克品牌的慢走絲線切割機能精確至0.1微米,其精度之高在同類產(chǎn)品中處于領(lǐng)先地位,三菱品牌的慢走絲同樣能夠?qū)崿F(xiàn)超高精度。

三菱慢走絲線切割機的優(yōu)點在于其高精度、卓越的表面粗糙度以及高效的加工效率,各方面的誤差也相對較小,其缺點包括加工過程中可能出現(xiàn)的表面質(zhì)量問題,如表面筋和表面變質(zhì)層過厚,以及較高的機械和加工成本。

瑞士GF阿奇夏米爾公司推出的超高精度CUT1000慢走絲線切割機,常用電極絲線直徑為0.07 - 0.02毫米,表面光潔度可達Ra0.05微米,適用于微型接插件、顯微外科器械等精密行業(yè)。

中走絲線切割、快走絲線切割與慢走絲線切割的區(qū)別是什么?

慢走絲線切割使用銅絲作為電極絲,加工效率相對較低,但精度較高,通常需要進行3-4次切割,由于其加工成本較高,通常用于高精度要求的場合,線切割技術(shù)通過電極絲的往復運動,像鋸子一樣切割零件,但它的局限性在于只能加工上下貫通的零件。

線切割技術(shù)主要分為慢走絲和快走絲兩種,并沒有“中走絲”這一分類,慢走絲機床使用直徑僅為0.02毫米的銅絲作為電極,一次性使用,因此能夠?qū)崿F(xiàn)極高的加工精度,銅絲的移動速度較慢,這也保證了加工的精度。

國產(chǎn)的快走絲線切割機床操作過程完全依賴人工,且工作環(huán)境較為惡劣,另一種是低速走絲電火花線切割機床(WEDM-LS),通常簡稱為慢走絲,它以其獨特的加工方式在精密制造領(lǐng)域占有一席之地。