1、壓鑄(需注意,壓鑄并非壓力鑄造的簡稱)是一種高效的金屬鑄造工藝,其核心在于利用模具腔對液態(tài)金屬施加高壓,以實現(xiàn)快速充型和精確成形,模具通常采用高強度的合金材料加工而成,這一過程與注塑成型有相似之處,而砂模鑄造則是利用砂子來制作鑄模,成本較低但精度有限。
2、金屬材料的成型工藝主要包括以下幾種:鑄造,即將金屬熔化后倒入模型中,冷卻固化后形成具有一定形狀和尺寸的鑄件,壓力加工,通過施加壓力使金屬發(fā)生塑性變形,達到所需的形狀和尺寸,常見的有軋制、鍛造、擠壓等工藝。
3、金屬材料的成型工藝有鍛造、沖壓、鑄造等,非金屬材料,如塑料、橡膠等,其成型工藝則有注塑、吹塑、鑄塑等多種方式。
金屬成型加工方法包括:鍛壓、鑄造、軋制、沖壓、切削加工等,沖壓工藝中,又包含車、銑、磨、鉗、線切割、電火花、電焊等多種技術(shù),沖壓本身又分為沖裁、彎曲、拉伸等工序,鑄造工藝則包括砂型鑄造、金屬模具壓力鑄造等。
還有一系列特種加工方法,如物理加工、化學加工、焊接加工等,金屬材料的主要加工方式分為冷加工和熱加工兩種,冷加工,即在金屬的再結(jié)晶溫度以下進行的塑性變形加工,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。
1、SLA光固化成型:這是一種使用光敏樹脂作為原料的3D打印技術(shù),通過紫外激光逐層固化樹脂,最終構(gòu)建出三維物體,SLS選擇性激光燒結(jié):該技術(shù)主要采用各種粉末材料,如塑料、金屬和陶瓷等,通過激光燒結(jié)逐層構(gòu)建物體。
2、SLA(光固化成型)以光敏樹脂為主要材料,是最早出現(xiàn)的快速成型工藝,其工作原理基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合反應。
3、FDM(熔融沉積快速成型):主要材料為ABS和PLA,熔融沉積成型工藝使用的材料通常是熱塑性材料,如蠟、ABS、PC、尼龍等,以絲狀形式供料,材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化后,按照預定路徑沉積并固化,形成三維物體。