什么是回火？回火的目的是什么？

在金屬熱處理過程中，對于大型鑄件、鍛件經(jīng)過正火處理之后，常常會采用一種相似的工藝進(jìn)行處理，這種工藝被稱為回火。

回火的主要目的包括：消除工件在淬火過程中產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，防止工件在使用過程中出現(xiàn)變形和開裂；調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性，以滿足使用性能的要求；穩(wěn)定工件的組織與尺寸，確保其精度；回火還能改善和提高工件的加工性能。

回火是將經(jīng)過淬火的工件重新加熱至低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保持一段時(shí)間后，在空氣、水或油等介質(zhì)中冷卻的一種金屬熱處理工藝。

回火的目的具體如下：

1）使工件獲得所需的力學(xué)性能，工件淬火后，硬度較高，脆性較大，通過回火可以調(diào)整到所需的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性。

回火爐和退火爐是不是同種概念？

1、理解兩種工藝的區(qū)別后，你就能明白它們并非同一概念，退火的主要作用是使金屬軟化，增強(qiáng)其韌性，適用于多種金屬加工過程；而回火主要用于鋼件淬火后降低其脆性。

2、回火爐和退火爐在工件使用上存在差異，雖然兩者都屬于熱處理范疇，都能去除工件表面的磷屑和消除內(nèi)應(yīng)力，但應(yīng)用場景不同。

3、工業(yè)應(yīng)用方面，由于退火后的鋼件具有良好的韌性和塑性，因此退火爐主要用于生產(chǎn)大量的金屬材料零部件；而回火爐則主要用于生產(chǎn)需要高強(qiáng)度、高硬度和高耐磨性的鋼件，如刀具、壓力容器等。

4、真空回火爐：特別適用于高速鋼、高合金工模具鋼、電工磁性材料、不銹鋼等材料的光亮回火，同時(shí)也可用于有色金屬的再結(jié)晶退火和時(shí)效處理等。

5、該爐型不僅能滿足同一鋼種批量生產(chǎn)的需求，還能適應(yīng)多規(guī)格、多品種的單件或小批量生產(chǎn)。

熱處理中頻淬火爐與網(wǎng)帶式回火爐有什么區(qū)別？

1、淬火：[quenching]，讀音：英[kwent???]，美[kwent???]，釋義：將金屬工件加熱到一定溫度并保持一段時(shí)間后，迅速浸入淬冷介質(zhì)中，進(jìn)行快速冷卻的金屬熱處理工藝。

2、正火、回火、退火和淬火的區(qū)別主要在于工藝過程不同、材料組織變化不同以及材料性能的改變結(jié)果不同。

3、雖然有時(shí)可以用回火爐代替淬火爐，但并不建議這樣做，因?yàn)榛鼗馉t的溫度通常較低，主要依靠風(fēng)機(jī)循環(huán)均溫；而淬火爐則是通過輻射加熱，如果將淬火爐用作回火爐，溫度均勻性會較差，影響處理效果。