鍍鎳的介紹

1、顏色：呈銀白色略帶 *** 光澤，概述：鍍鎳工藝，是通過電解或化學(xué)方法，在金屬或某些非金屬的表面鍍上一層均勻、致密的鎳鍍層的方法，該工藝主要分為電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳兩種，電鍍鎳是在含有鎳鹽（主鹽）、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑及潤濕劑的電解液中，以金屬鎳為陽極，待鍍物體為陰極，通過直流電的作用，在陰極上沉積形成一層均勻、致密的鎳鍍層。

2、與鍍鋅工藝相比，鍍鋅是將鋅金屬沉積在鐵或鋼的表面，形成鋅鐵合金層的過程，該過程涉及將工件浸入含有鋅離子的酸性溶液中，而鍍鎳則是將鎳金屬沉積在基材表面的過程，需將工件浸入含有鎳離子的溶液中，兩種工藝的主要區(qū)別在于所使用的金屬離子種類和溶液的成分。

3、鍍鎳”的詞語解釋：在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的工藝，稱為鍍鎳，該詞的拼音為“dù niè”，結(jié)構(gòu)為左右結(jié)構(gòu)。

4、化學(xué)鍍鎳的優(yōu)勢在于提高零件的耐腐蝕性能，防止水分及其他腐蝕性物質(zhì)對零件的侵蝕，從而有效保護(hù)零部件免受銹蝕或腐蝕的損害，化學(xué)鍍鎳還能提高零件的耐磨性，延長高磨損零部件的使用壽命，通過化學(xué)鍍鎳，可以精確控制鎳層的厚度和均勻性，確保最佳的保護(hù)效果和性能，在輥筒制造行業(yè)，如紹興福天輥筒公司，化學(xué)鍍鎳得到了廣泛應(yīng)用。

5、鋼芯鍍鎳材質(zhì)介紹：我國五毛硬幣采用的鋼芯鍍鎳材質(zhì)，具有較高的物理和化學(xué)性能，能夠適應(yīng)硬幣的使用環(huán)境，保證硬幣在長期使用中不易磨損和腐蝕，鋼芯作為硬幣的主體結(jié)構(gòu)部分，具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，確保了硬幣的耐用性。

鍍鎳的類型

1、暗鎳：通常作為防護(hù)裝飾性鍍層的底層，用于替代氰化物鍍銅工藝，增強(qiáng)鍍層與基材的結(jié)合力，半亮鎳：在暗鎳鍍液中加入少量不含硫的添加劑，可以獲得整平性能極佳的半光亮鎳層，常用于三層鎳工藝的中間層。

2、鍍鎳層呈銀白色，鍍鎳分為電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳，電鍍鎳是在由鎳鹽（主鹽）、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑和潤濕劑組成的電解液中，以金屬鎳為陽極，待鍍物品為陰極，通過直流電的作用，在陰極上沉積形成均勻、致密的鎳鍍層，加入光亮劑的鍍液可獲得光亮鎳層，未加光亮劑的電解液則形成暗鎳層。

3、鍍鎳液的類型主要包括硫酸鹽型、氯化物型、氨基磺酸鹽型、檸檬酸鹽型和氟硼酸鹽型等，硫酸鹽型（低氯化物）的Watts鍍鎳液在工業(yè)應(yīng)用中最為常見，不同類型的鍍鎳溶液，所形成的鍍鎳層具有不同的物理性質(zhì)。

4、鍍鎳工藝包括電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳兩種形式，電鍍鎳是通過電解過程實(shí)現(xiàn)的，電解液主要由鎳鹽（主鹽）、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑和潤濕劑組成，在這個系統(tǒng)中，陽極使用純鎳，陰極則是待鍍物品。

鍍鎳的種類與類型

鍍鎳的種類與類型主要包括：鍍鎳液的類型有硫酸鹽型、氯化物型、氨基磺酸鹽型、檸檬酸鹽型和氟硼酸鹽型等，硫酸鹽型（低氯化物）的Watts鍍鎳液在工業(yè)應(yīng)用中最為普遍，不同類型的鍍鎳溶液，所形成的鍍鎳層具有不同的物理性質(zhì)。

鍍鎳液的類型 - 硫酸鹽型 - 氯化物型 - 氨基磺酸鹽型 - 檸檬酸鹽型 - 氟硼酸鹽型，硫酸鹽型（又稱為Watts鍍鎳液）在工業(yè)應(yīng)用中最廣泛，不同類型的鍍鎳溶液可獲得不同物理性質(zhì)的鍍鎳層。

無電解鍍鎳，又稱化學(xué)鍍鎳，是在特定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并沉淀到固態(tài)基體表面的過程，電鍍鎳則是通過電解方法，在金屬或某些非金屬表面鍍上一層鎳的方法。

電鍍鎳的配方

1、電鍍鎳藥水的配方主要包括主鹽、導(dǎo)電鹽、緩沖劑、光亮劑以及其他輔助添加劑，這些組分在電鍍過程中各自發(fā)揮著關(guān)鍵作用，共同影響著鍍層的質(zhì)量和性能，主鹽是電鍍鎳藥水的核心成分，通常是硫酸鎳或氯化鎳，它們?yōu)殡婂冞^程提供所需的鎳離子，是形成鍍層的主要來源。

2、計(jì)算方法：氨基磺酸鎳的濃度為450g/L，如需配制400L的藥水，則需要氨基磺酸鎳180kg；氯化鎳的濃度為15g/L，配制400L藥水需要氯化鎳6kg；硼酸的濃度為40g/L，配制400L藥水需要硼酸16kg，硼酸能夠穩(wěn)定電鍍鎳槽液的pH值，此含量適中，過高可能導(dǎo)致停產(chǎn)時堵塞過濾泵，造成設(shè)備損壞。

3、氯化鋅（ZnCl2）的濃度應(yīng)設(shè)定在25至35克/升，以提供鋅離子的來源；氯化鎳（NiCl2）的濃度應(yīng)為6至10克/升，確保鎳離子的正確供給；甘油（丙三醇，Glycerol）的加入量為5至10毫升/升，有助于提高合金的附著力和均勻性；操作溫度應(yīng)維持在50至60攝氏度，以優(yōu)化電鍍過程。

4、BRBR活化處理液的配方為：NiSO4·6H2O 24-30g/L，HEDP 40-50g/L，穩(wěn)定劑N25-30ml/L，pH值（用NaOH調(diào)整）為12，室溫下浸泡1-4分鐘，控制活化時間至關(guān)重要，對于某一具體配方，可以通過實(shí)驗(yàn)確定最佳的浸泡時間，以確?；瘜W(xué)鍍鎳后獲得最佳的鍍層質(zhì)量。

5、化學(xué)鍍鎳溶液的配方通常包括酸性鍍液和堿性鍍液兩種類型，化學(xué)鍍鎳溶液的組分根據(jù)不同的應(yīng)用場景會有所調(diào)整，但主要由主鹽、還原劑、絡(luò)合劑、緩沖劑、穩(wěn)定劑、加速劑和表面活性劑等構(gòu)成，以下將詳細(xì)討論各成分的作用。